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随着科学技术的飞速发展，社会对产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加;同时随着航空工业、汽车工业和轻工消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高，此外，激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短，保守的加工设备和制造方法已难于适应这种多样化、柔性化与复杂形状的高效高质量加工要求。因此，近几十年来，能有效解决复杂、精密、小批多变零件加工问
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在机械加工过程中为了减少工艺系统热变形造成的误差一般要先充分冷却，减少温升；机床在热平衡状态下进行加工；在恒温条件下进行精密加工。所有在加工前一定要 应空运转一段时间进行预热，待达到热平衡状态后，再进行加工。因为在精密机床的热变形对加工精度的影响较为明显。由于机床的体积及质量较大，因此从开始升温到其温度基本不变，即达到热平衡状态，需要较长时间。在升温过程中机床持续发生变形，较难控制工件的加工尺寸。
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